Innovációra építi a jövőt a Guardian

– Miként lesz egy magyar üzletemberből egy világcég alelnöke és európai vezetője?

– Talán úgy, hogy elmegy egy ilyen vállalathoz dolgozni. Ez nálam még 1988-ban történt. Akkor egy jól működő állami vállalat magas beosztású vezetője voltam, de – miután megbeszéltük a feleségemmel – váltottam. Sokan nem értették, hogy adhat fel valaki egy ilyen állást, pozíciót. Valóban sok kockázattal is járt. Nagyon más volt a munkastílus, mások az emberi kapcsolatok, és nagyon más a felelősség is. Ritkaság ugyan, de tizennyolc évig ugyanaz az amerikai volt a főnököm. Magamnak és munkatársaimnak is azt mondtam: megvan a tudásunk, képességünk, legfeljebb nekünk ötször annyit kell dolgozni. Ez meghozta az eredményt is. Lehetőséget kaptam több zöldmezős gyár építésére, Németországban, Lengyelországban, majd Oroszországban. Regionális igazgató lettem, és ez év közepétől a cégcsoport alelnökeként az európai kontinenst irányítom. Ez Angliától Oroszországig terjed, tíz nagy termelő gyár, leányvállalatok, kereskedelmi és elosztó rendszerek, több mint négyezer alkalmazott tartozik hozzám, az idén várhatóan 950 millió eurós árbevétellel.

– Hol kezdte az innovációt a karrierjében? Orosházán?

– A családi környezet adta az alapot, mely a munkára, a másokra való figyelésre, találékonyságra – nevezhetném innovációnak is – tanított. Mindkét bátyám műszaki egyetemet végzett. A debreceni Vegyipari Technikum, majd a Miskolci Nehézipari Műszaki Egyetem Kohómérnöki Kara, az ottani profeszszorok, tanáraim csak erősítették bennem az újra, az értékre, a munkára való odafigyelést. Fémkohászattan-professzorunk például minden csütörtöki előadására – heten voltunk a tankörben – behozta a Financial Timesot, és ismertette a fémek világpiaci árának alakulását. Akkor 1968-at írtunk!

– Mit tart most cége és saját személye legfőbb erősségének az innováció terén?

– Cégünk a Guardian Industries (Michigan, USA), melynek egyik leányvállalata Orosházán működik 1991 óta. Huszonnyolc gyárunkban világszerte a síküveg az alap- és meghatározó termék, évek óta a

bevonatos üvegek kialakítása az igazi innovációs terület nálunk. Elértük, hogy egy tíz évvel ezelőtti hőszigetelő üveghez képest a mai bevonatokkal harmadannyi az energiaveszteség, mint korábban. Természetesen menet közben magában a gyártási technológiában is jelentős fejlődés történt, elsősorban az üvegolvasztáshoz eltüzelt földgáz mennyiségének, valamint a kibocsátott levegőt szenynyező anyagok csökkentése terén. Nanotechnológiás eljárással, vákuum alatt porlasztásos magnetron technológiával nagyon vékony rétegben fémeket, fém-oxidokat viszünk fel magára az üvegre, ezek jelentősen megváltoztatják annak tulajdonságát. Ilyen berendezésünk már tizenhat gyárunkban, így Orosházán is működik. Ezt a technológiát, amely naponta hoz újabb kihívásokat és eredményeket, néha kudarcokat is, hozzáértő emberek működtetik. Az ő megtalálásuk, képzésük, motiválásuk számomra nemcsak kihívást, de állandó tanulási folyamatot is jelent.

– Milyen konkrét területeken él az innováció lehetőségével a Guardian?

– A Guardian meghatározó síküvegegységének élére ez év márciusában új elnök került Scott Thomsen személyében. Ő hosszú évekig vezette a cég kutató- s technológiai részlegét, így az

eddig is fontos innovációt a jövő fejlődésének tekinti nemcsak szavakban, hanem szemléletben, irányítási módszerekben, piaci munkában is. Ennek szellemében fejlesztettük új beruházással lengyelországi és oroszországi gyárunkat, építünk bevonósort az angliai gyárunkban. Egy ilyen berendezés beruházási költsége 12 milliárd forint. A második oroszországi üveggyárunkat pedig már a kezdetektől ezzel indítjuk a jövő év végén. Egy ilyen nagy értékű beruházást elfogadtatni a cég vezetőivel – különösen válság idején – nem kis feladat. Az új elnök

velünk közösen alakít ki egy új szervezeti felállást. Ez a meglévő és jól működő Guardian-értékekre alapoz, de a mai „könyörtelenebb” gazdasági és emberi környezetre készíti fel a céget.

A profit nálunk nemcsak cél, de megteremti a jövőbeni fejlesztések, kutatások forrását, mérőeszköz arra is, hogy hogyan dolgozunk.

a „vacuum insulating glass” (VIG): tízéves kutató-fejlesztő munka után a nagy méreteket tudó és nagy sorozatú gyártóegység kialakítása

folyik.

l Laboratóriumi szinten már sikerült úgynevezett antireflektív bevonatot kialakítani üvegházi üvegekre, amelyek alatt a paradicsom és más növények 8-9 százalékkal gyorsabban nőnek, most át kell tenni a termelésbe.

a „vacuum insulating glass” (VIG): tízéves kutató-fejlesztő munka után a nagy méreteket tudó és nagy sorozatú gyártóegység kialakítása

folyik.

l Laboratóriumi szinten már sikerült úgynevezett antireflektív bevonatot kialakítani üvegházi üvegekre, amelyek alatt a paradicsom és más növények 8-9 százalékkal gyorsabban nőnek, most át kell tenni a termelésbe.-->